Profesionalni proizvođač teških konektora danas ćemo objasniti razvoj zračnih utikača i utičnica te industrijsku primjenu teških konektora.
Studije su pokazale da se sustavi temeljeni na bakru sve više ograničavaju na tehničkoj razini kada prijenos podataka prelazi 10 Gb / s. Američka vojska postupno je prelazila s baznih sustava na optičke sustave u novim platformama vojne opreme ili nadogradnji. Najveće prednosti prijenosa vlakana u usporedbi sa sustavima na bazi bakra i koaksijalnim prijenosnim sustavima su: veća propusnost, veća brzina prijenosa, lakša težina, otpornost na EMI / RFI i jeftiniji materijali.
Kako se elektronički uređaji kreću prema većim brzinama i minijaturizaciji, konektori također slijede ovaj trend. Buduća potražnja na proizvodima za priključke vrlo je velika. Tvrtke koje se priključe stalno trebale bi ojačavati vlastite tehničke standarde kao odgovor na dinamičke zahtjeve tržišta, kako bi bile u povoljnoj poziciji u tržišnoj konkurenciji.
Konektori za jake uvjete posebno su dizajnirani kako bi udovoljili zahtjevima zahtjevnih okolišnih uvjeta. Glavna područja primjene su industrijska automatizacija, proizvodnja opreme i zgrade industrijskog sustava te informacijska i kontrolna tehnologija. Njegovo vanjsko kućište štiti instrument od kiše, leda i prašine. U usporedbi s tradicionalnom metodom spajanja, upotreba može uštedjeti obradni centar 20-30% troškova ugradnje; povećati učinkovitost proizvodnje i smanjiti stopu pogreške ožičenja.
Kružni konektor
Vojni kružni spojevi u razvijenim zemljama zreli su u tehnologiji, visokoj inženjerskoj razini i visokom tehnološkom sadržaju (ili atributima), uglavnom u četiri aspekta: lagani i brzo brtveni kompozitni materijali i tehnologija površinske obrade. Ultra-kompaktan; zrakoplovna klasa inženjering; izvedene sorte bogate (puno više od domaćeg spektra), kao što su četvero-koaksijalni i optička vlakna za mreže brzih mreža, USB i RJ45 proizvodi za Ethernet, prolijevanje - proizvodi za ormare "Pull-push-pull-pull", nepropusni za zrak i proizvodi za kuhanje , filtriranje proizvoda i kabine.
MEMS priključak
Tradicionalno, proizvođači konektora oslanjali su se na postupke rezanja i istiskivanja metala kako bi obradili igle. Kako se povećao trend minijaturizacije uređaja i komponenata, konvencionalne metode obrade sve više ograničavaju minijaturnu iglu. U najnovijem planu putanja elektroničkih konektora koji je Međunarodna federacija za proizvodnju elektronike (iNEMI) objavila početkom 2005. godine, vjeruje se da će se udaljenost kontaktnog centra ispod 0,3 mm približiti granicama tradicionalne tehnologije žigosanja, što znači da će daljnji minijaturni fizički prostor priključak ima vrlo ograničen.
Korištenje MEMS (Micro Electro Mechanical Systems) tehnologije omogućuje masovnu proizvodnju konektora veličine mikrona, što donosi nove nade za povećanje gustoće konektora i potreba za minijaturizacijom u budućnosti. Originalni odjel za elektromehaničke komponente tvrtke Siemens (kojeg je TYCO stekao 1999.) proizveo je 250 mm dvostrane priključne konektore s visinom od 32 mm s radnim frekvencijama od istosmjerne do nekoliko GHz.
Strani (Royal College u Londonu) proizveo je uzorke MEMS konektora veličine 150 mm, otporne na trenje klizanja, toplotne fluktuacije, otpornost na niske kontakte (30mW). Standardni MEMS postupak izrade (serijski mikroračunalo plus oplata) na silicijskim podlogama. Do sada su MEMS konektori bili ograničeni na fazu koncepta zbog bočne (vodoravne) deformacije igle, što utječe na optimizaciju performansi.
Priključak visokog napona
Konektori visokog napona odnose se na priključke koji djeluju iznad 1KV. Aplikacije uključuju avioniku, rendgenske uređaje, pilotske prikaze kaciga, uređaje za pregledanje kaciga i još mnogo toga.
Strane su zemlje riješile probleme dizajna i proizvodnje visokonaponskih konektora već u 1980-ima i 1990-ima, te su realizirale serijsku proizvodnju koja se može isporučiti u velikim količinama, a to nije nova tehnologija. Domaći se naponski priključci pokrenuli tek posljednjih godina, ali također su napravili velike pomake. Trenutno se spektar realizira, a situacija oslanjanja na uvoz postupno se ruši. Sada je problem što proizvodnja visokonaponskih materijala, testiranje visokog napona i slične obrade još uvijek nisu u potpunosti riješeni. Zreli proizvodni sustav http://www.hyjcj.com/ još uvijek postoji. Dug put.
Električni konektor za zrakoplovnu utikač
Brzi konektor nova je priključnica razvijena 1990-ih za povezivanje i prijenos digitalnih signala velike brzine. Brzina prijenosa stranih brzih konektora bila je ili trenutno kreće se od 2,5Gb / s do 10Gb /. s prijelazom. Prema posljednjim vijestima u veljači 2005., Lucent Technologies BellLabs (BellLabs) udružio se s svjetski poznatom konektivnom tvrtkom FCI kako bi uspješno demonstrirao usvajanje arhitekture prijenosa signala Bell Labs i FCI-ovog AirMaxVS priključnog sustava. Brzina prijenosa podataka do 25Gb / s koju prenosi električna pozadinska ploča ukazuje na to da su performanse prijenosa priključka za velike brzine napravile veliki pomak.