Loš kontakt u elektroničkim proizvodima, loš kontakt unutar samih komponenata, loš kontakt tijekom međusobnog povezivanja komponenata i loše lemljenje (uglavnom komponenti i PCB). Slijedi primjer neuspjeha kontakta s najčešćim kontaktom između priključaka.
Konektor je obično veza između kontakta igle i kontakta rupe. Igle ili stezaljke komponenata općenito su obložene slojem olovno-kositrene legure, čistom kositrenom presvlakom, niklom, srebrom, posrebrenom paladijskom legurom, pozlaćivanjem i slično. Dakle, kontakt između komponenata je zapravo kontakt ovih metala s oblozima.
Naravno, vodljivost različitih metala obloženih je različita, a odgovarajući kontaktni otpor također je različit. Općenito, vodljivost zlata je bolja, a srebra druga. Budući da je zavarivanje zapravo postupak stvaranja legure, sama legura je dobar provodnik, pa je pouzdanost samog zavarivanja relativno visoka, osim ako nije loše zavarena. Međutim, veza između priključaka ovisi o kontaktu između površina, tako da se kontakt lako uzrokuje, a određeni razlozi su sljedeći.
Da li je kontakt između dvije metalne površine dobar, ovisi uglavnom o materijalu (različita vodljivost različitih metala), tlaku kontakta i stvarnom području kontakta. Kada je riječ o vrstama materijala, gore je spomenuto da su oplatni materijali općih uređaja u osnovi napravljeni od dobrih vodiča i imaju malo utjecaja na loš kontakt.
Što se tiče kontaktnog tlaka priključka, konektor se oslanja na elastičnu silu kontaktnog dijela rupe kako bi dao određeni pritisak kontaktu igle. Općenito, veći je pritisak, bolji je kontakt. Naravno, mala i tanka rupna kontakta uglavnom neće stvoriti izuzetno visok pritisak. Štoviše, ako elastičnost samog kontakta na otvoru nije dobra, tlak je mali i kontakt nije toliko dobar.
Istodobno, ako je kontakt s rupom ili kontakt igle deformiran, stvarno je područje kontakta također malo, što može rezultirati lošim kontaktom. Istovremeno je kontakt rupe ili kontakt igle na priključnici naravno obično povezan s plastikom. Ako je broj nogu velik, može doći do odstupanja u položaju jednog ili više kontakata na plastičnom elementu, tako da dva kad su priključci umetnuti, oni koji su odmaknuti mogu imati loš kontakt.
Navedeno se analizira iz makro perspektive. Zatim idemo duboko u mikro da bismo shvatili problem s kontaktima.
Čini se da je površina kontakta glatkim okom glatka. U stvari, površine tih kontakata nisu glatke. Stoga, kada su dvije kontaktne površine u kontaktu, to je zapravo stupnjeviti kontakt između neravnih površina. Postoje konveksni i konveksni kontakt, konkavni i konkavni kontakt i, naravno, konveksno ugrađeni u konkavu druge strane, ali općenito oblik i veličina konveksnog i konkavnog nisu u potpunosti usklađeni, pa kada je ugrađen, to je samo djelomični kontakt ,
Stoga je površina između metalnih površina za koje se čini da su u bliskom kontaktu s površinom zapravo dodir između neravnih površina. Doista učinkovito područje kontakta znatno je smanjeno. Naravno, kada su dvije površine u kontaktu, tlak između kontaktnih površina utjecat će na stanje kontakta. Tlak je visok, tako da se dvije površine mogu ugraditi dublje jedna u drugu. Istodobno, neki se izboci deformiraju pod pritiskom i nisu toliko istaknuti, tako da bi kraća mjesta oko njih mogla biti u međusobnom dodiru, tako da tlak Veličina zapravo utječe na stvarno efektivno kontaktno područje između površinama.
S druge strane, oksidacija i nečistoće na metalnoj površini mogu također uzrokovati loš kontakt. Kažemo da igle ili stezaljke ne oksidiraju i vidljive su golim okom. U stvari, metal koji je izložen zraku sigurno će biti oksidiran u različitom stupnju, a stupanj oksidacije usko je povezan s metalnim materijalom, okolišnim uvjetima i vremenom postavljanja.
U općem smislu, "bez oksidacije" prosuđeno golim okom znači samo da oksidacija nije baš ozbiljna. U stvari, oksidacija je objektivna. Metalni oksidi nisu električno vodljivi. Stoga su neka područja ovih igle ili terminalnih površina distribuirana s određenim oksidnim slojem, što dodatno smanjuje stvarnu efektivnu kontaktnu površinu.
Istodobno, učinci nečistoće nisu zanemarivi. Kad metalna površina dođe u kontakt s drugim tvarima, onečišćuju se nečistoćama. Na primjer, na koži ljudske ruke zapravo postoji puno tvari poput znoja i masti. Kad osoba dodirne osovinicu ili terminal, nečistoće se nanose na površinu.
Uz to, zrak sadrži veliku količinu prašine, uključujući prašinu, prašinu, čestice nastale trenjem između različitih tvari, ispušnih plinova, dima, prašine iz zraka, prskanja soli, krhotina tijela i pljuvanja, mikroorganizama i slično. Metali izloženi zraku moraju se obojati tim česticama. Te su nečistoće nevidljive golim okom, pa se pinovi ili stezaljke ovih komponenti mogu smatrati "čistima". Kao što svi znaju, ove nečistoće su "velika stvar" za atom. Nečistoće prekrivaju metalnu površinu, utječući na izravan dodir između metalnih atoma dva uređaja, čime se dodatno smanjuje stvarna efektivna kontaktna površina.
Gore navedeni problemi s pritiskom, deformacijom, oksidacijom i nečistoćom utječu na kontakt metalnih dijelova površine. Stvarna situacija "dobrog kontakta" između metala za koju golim okom misli nije daleko od savršene kao što ljudi misle! Drugo, postoji još jedan koji smeta svima. Zašto je dobra vremenska razlika kad je u pitanju kontakt?
Kad je metal u kontaktu, stanje dodira mijenja se ako postoji značajna vanjska sila. Na primjer, kada je priključak u lošem kontaktu, možda bi bilo bolje da ga pritisnete rukom. Neki uređaji imaju loš unutarnji kontakt i kucanje na uređaju ponekad može biti bolje. Ali još uvijek postoje neki loši kontakti, koji na površini izgledaju čudno.
Na primjer, neki kažu da ja očigledno ne diram uređaj. Kako to može biti od dobrog kontakta do lošeg kontakta (ili lošeg kontakta s dobrim kontaktom? Ovdje "dobar" i "loš" zapravo znači da je otpor kontakta mali ili veliki (otvoreni krug)?
Općenito govoreći, "bez dodira" znači da nema izravnog dodira uređaja. Stoga, mnogi misle da ovaj uređaj ne podliježe novim vanjskim silama, pa se stanje kontakta ne smije mijenjati. Zapravo, je li to zaista istina?
Pretpostavljamo da je uređaj postavljen na gotov proizvod, a gotov proizvod postavljen na stol. Trenutno je uređaj u nepomičnom stanju i mora biti u stanju ravnoteže stresa. Tada je netko pokupio gotov proizvod. Je li uređaj primio novu vanjsku silu? Mogu vam sa sigurnošću reći da sam primio nove vanjske snage.
Jednostavno, uređaj se mijenja iz stacionarnog u pokretni, a stanje kretanja se mijenja, tako da na njega moraju utjecati nove vanjske sile. Svatko s malo fizičke osnove može razumjeti problem. Budući da je uređaj izložen sili, postoji mogućnost ponovnog djelovanja, deformacije ili pomaka između kontaktnih lica, pa se stoga prethodno stanje kontakta moglo promijeniti. Prisjetimo se gore spomenute teorije, neravnomjernog dodira metalnih površina tijekom dodira, te oksidnog sloja i nečistoća na tim površinama.
Ako je prethodni kontakt upravo u kritičnoj točki dobrog (ili lošeg) kontakta, mi razmislimo o tome, ovo se stanje promijenilo, tada postoji nekoliko mogućnosti, jedna je da se više mjesta ne može dotaknuti ili može postati više mjesta su u kontaktu.
Sve to ovisi o ova tri faktora: 1, stupnju hrapavosti površine, raspodjeli oksida i nečistoća; 2, početno stanje kontakta; 3, smjer sile ili deformacije (ili pomaka). Postoji bezbroj mogućnosti za bilo koji od gore navedena tri faktora. Stoga, nakon djelovanja vanjskih sila, postoji bezbroj mogućnosti.
Na primjer, od lošeg kontakta do dobrog kontakta ili od dobrog kontakta do lošeg kontakta. Naravno, može biti da je kontakt loš nakon što je podvrgnut vanjskoj sili, a još je dobar i nakon dobrog kontakta. Također je moguće da se površina u dobrom (ili lošem) kritičnom kontaktu stalno poboljšava, a ponekad i pogoršava.
Naravno, ponekad je ta promjena nepovratna pod normalnim djelovanjem. Na primjer, u prošlosti, ako je kontakt loš, vanjska sila će postati potpuno ista kao i kod izbočina. Zatim, jer udarci "kuckaju", tada će ih ugristi opća vanjska sila. Ok, tako da i dalje pokazuje "dobar kontakt". Naravno, ako pritisak između takvih kontakata nije dovoljno velik i ima više nečistoća, čak i ako u kratkom vremenu ne bude dobrog kontakta, dugo će proći, a razni čimbenici će i dalje igrati ulogu. Postani loš kontakt.
Osim toga, toplinska ekspanzija i kontrakcija između uređaja također mogu utjecati na kontaktnu površinu, uzrokujući da se napregne ili deformira. Pored promjene temperature okoline, toplina koju generira sam stroj može uzrokovati promjene u unutarnjoj temperaturi stroja. Vježba je apsolutna. Gore navedene promjene i pokreti stalno utječu na situaciju između kontaktnih površina. Na površini ljudi misle da te uređaje nisu "pomakli". Na površini, uopće nisu dobri. Međutim, u stvari postoje vanjski čimbenici koji djeluju na ove kontaktne površine, a stanje dodira kontaktnih površina pretrpjelo je "valnu" promjenu.
Neki su uređaji izlomljeni iznutra, ali se dijelovi još uvijek dodiruju. Dakle, testiranje izvana je i dalje provodljivo. Međutim, taj je kontakt vrlo nepouzdan. Jer, nakon prekida, odsjek se uvećava, nastaje puno neravnina, a pri ponovnom kontaktu dolazi do malog pomaka. (Prema gornjem opisu, mislim da su svi bili duboko impresionirani "pomicanjem"), što je naletima. Ne može biti isto kao kada je bilo tek slomljeno, pa je kontaktno područje znatno smanjeno; istodobno je kontakt među njima, pritisak između površina vrlo mali (samo "dodirnite" zajedno). Stoga je kontakt na površini dobar, a kada vanjski svijet djeluje u određenoj mjeri, put će se jednog dana u potpunosti otvoriti.